随着工业自动化的快速发展，可编程逻辑控制器（PLC）因其可靠性高、编程简单和易于维护等优势，已成为现代工业生产的核心设备之一。本文以某小型机械加工生产线为例，探讨基于PLC的自动化控制系统的设计与实现方法。

首先，根据生产线的需求分析，确定了系统的功能模块，包括物料输送、加工操作以及成品检测等功能。接着，选择合适的PLC型号，并进行硬件选型与配置，确保系统能够满足实时性和扩展性的要求。随后，通过梯形图语言对PLC程序进行编写，实现了各功能模块间的协调运行。此外，还加入了人机界面（HMI），便于操作人员监控和调整系统参数。

经过调试与优化后，该系统成功应用于实际生产中，显著提高了工作效率，降低了人工成本。实践证明，基于PLC的自动化控制系统不仅提升了生产线的智能化水平，也为企业的可持续发展提供了有力支持。